Etalonnage

Certificado de calibracion AbCo

 

Vue rapide

- Rapports traçables aux patrons primaires internacionaux, et pourtant appropriés pour répondre aux exigences de la norme ISO 9000.
- Ces rapports ne peuvent pas être considerés officiels. Dans ce cas contactez avec des Laboratoires Officiels accrédités.
- Prix unitaire du rapport standard: 22€ HT. Service express 24h: 28€ HT. (option avec calcul de l´incertitude: 36€ HT).
- Délais de livraison estimé: 1 semaine.
- Nous étalonnons tant des manomètres AbCo comme ceux des clients.
- Copie du certificat d´étalon primaire incluse.

 

 

  

Etalonnage

Suivant le vocabulaire international de termes fondamentaux et généraux de métrologie (VIM), c´est l´ensemble des opérations établissant la relation entre les valeurs indiquées par un instrument de mesure et les valeurs connues (étalon) correspondantes d´une grandeur mesurée. Le résultat d´un étalonnage permet d´estimer les erreurs d´indication de l´instrument de mesure. Il permet également par l´application de corrections systématiques de réduire l´incertitude associée aux mesures.

Abad Controls, s.l., société certifiée d´accord aux normes ISO 9001:2000, émet rapports d´essais pour instruments de mesure de pression avec précision jusqu´à 0,6% sur le valeur du fin d´échelle, avec traçabilité à patrons de référence nationales ou internationales. Ce rapport d´essais ne peut pas du tout être considéré un certificat officiel. Dans ce cas nous nous dirigeons aux laboratoires officiels accrédités.

  

Pourquoi étalonner?

Le vieillissement des composants, les variations de température et l´stress mécanique que supportent les équipes détériorent lentement les propriétés des instruments. Ce alors que leur mesures commencent à perdre fiabilité. Par cette raison on recommande le procès d´étalonnage: pour détecter les possibles déviations.

Le correct étalonnage des équipes fournisse la sécurité que ces instruments offrent les spécifications nécessaires: 

- Entretenir et vérifier le bon fonctionnement des équipes.
- Répondre aux exigences établies en matière de qualité. Par exemple, celles établies suivant les normes ISO9000.
- Garantir la fiabilité et traçabilité de les mesures.

L´étalonnage d´un instrument permet déterminer son incertitude, valeur fondamentaux dans des systèmes de qualité pour grouper les instruments en catégories métrologiques. Le résultat des essais sont réfléchis dans un rapport d´essai.

  

Traçabilité:

Ou chaîne d´étalonnage: c´est la succession des étapes d´une chaîne ininterrompue qui permet de relier un instrument de mesure donné à la référence nationale pour une grandeur physique déterminée. D´accord aux normes ISO 9000, tous les patrons utilisés en l´étalonnage d´instruments doivent être reliés à patrons d´ordre supérieur (patrons primaires) appartenant à laboratoires accrédités, c´est à dire, que à son tour ont été étalonnés avec des patrons officiels d´une plus grande précision. Ces patrons primaires doivent être accompagnés de leur certificat d´étalonnage, tout indiquant la source, la date d´étalonnage, l´incertitude et les conditions environnementales sous lesquelles les résultats furent obtenus.

Sur le rapport d´essai on indique l´identification unique de l´équipe, par moyen d´une étiquette d´identification à mode de TAG, dont le numéro le rapportera au son rapport d´essai. S´indiquera également le type et numéro de série du instrument maître utilisé, date de confirmation métrologique, résultats obtenus de l´étalonnage, intervalle de confirmation métrologique attribué, identification du procédure utilisé, limite d´erreur admissible, source d´étalonnage utilisé pour achever la traçabilité, conditions environnementales remarquables, limitations d´utilisation, identification de la(es) personne(s) qui ont réalisé la confirmation métrologique et le personne(s) responsable(s) D´assurer l´exactitude de l´information enregistrée.

Les appareils maîtres utilisés sont ou moins quatre fois meilleurs pour précision 0.25, en atteindront le quarantaine de fois meilleur pour instruments classe 2.5.

En savoir plus:   www.enac.es   www.european-accreditation.org

  

Longueur des rapports d´essais

N´existe pas un règle général pour déterminer les intervalles de confirmation métrologique. Les essais fréquents sont chers et obligent à retirer du service les équipes. On doive considérer facteurs tels comme la fréquence et la sévérité d´utilisation, précision de la mesure, coût associé à chaque essai, etc. AbCo recommande un période de temps approximative d´une année.

 

 

Types de rapports d´essai

Rapport d´essai AbCo

Pour ce rapport on utilise le Procédure d´étalonnage Nº 837-1.
Ce rapport est composé de deux pages. Dans la première on détaille les caractéristiques de l´instrument à étalonner même que ceux de l´instrument maître utilisé et son traçabilité. Dans la seconde page sont représentées les mesures obtenues (1 cycle) tant en montant (valeur croissant) comme en descendant (valeur décroissant), tout en calculant de ces mesures le valeur de correction et les erreurs % span, qui seront représentés dans une graphique.

 

Rapport d´essai et d´incertitude AbCo

On utilise le Procédure d´essai P-002 publié par le Ministère d´industrie de l´Espagne.
Ce rapport est composé de trois pages. Dans la première on détaille les caractéristiques de l´instrument à étalonner même que ceux de l´instrument maître utilisé et son traçabilité. Dans la seconde page sont représentées les mesures obtenues (3 cycles) tant en montant (valeur croissant) comme en descendant (valeur décroissant), tout en calculant de ces mesures le valeur moyen, le valeur de correction, l´hystérésis et les erreurs % span, qui seront représentés dans une graphique. Dans la troisième on expresse les déviations typiques et les incertitudes obtenues, tout en attribuent a l´instrument la plus grande d´elles.

 

 

Procédures d´essai

PROCEDURE D´ESSAI Nº 837-1

 

  1. On Introduit l´instrument à étalonner dans la chambre où l´essai sera mené à bien, à fin que ce acquisse les mêmes conditions d´environnementales que ceux de référence au patron à utiliser. Ce chambre est équipée pour achever les conditions d´environnement convenables (température, humidité, etc).
  1. On raccorde l´instrument à étalonner et l´appareil maître à la pompe génératrice de pression ou vide selon l´étendue de mesure:

- Pompe pneumatique de vérification pour comparaison; fluide air sec ou filtré; étendue de mesure de 0 à 6 bar.
- Pompe hydraulique de vérification pour comparaison; fluide eau distillée; étendue de mesure de 1 à 600 bar.
- Pompe hydraulique de vérification pour comparaison; fluide huile, étendue de mesure de 600 à 1600 bar.
- Pompe de vide; étendue de mesure de 0 à -1 bar. 

  1. On sélectionne les unités de mesure à utiliser (bar, kg/cm², psi...) aux transmetteurs électroniques maîtres utilisés dans la vérification.
  1. Dans le cas des manomètres étanches on retire le bouchon de remplissage à fin d´égaliser la pression à l´intérieur du manomètre et l´atmosphérique et éviter fausses mesures.
  1. On produit pression (ou vide, selon le cas) dans le circuit jusqu´à la fin de l´échelle pour “réveiller” l´instrument, en retournant à zéro après.
  1. L´étalonnage commence en produisant pression (ou vide) et prenant quatre, cinq ou six lectures (équidistantes) en montant et outres tantes en descendant (1 cycle), selon la classe et l´étendue de mesure.

 

 

Concepts

  • Instrument:  Appareil de mesure de pression ou vide à étalonner.
  • Précision (classe): Déviation positive ou négative d´un valeur indiqué par rapport à un valeur accepté comme valeur idéal.
  • Patron ou maître: Instrument de mesure destiné à définir, réaliser, conserver ou reproduire une ou plusieurs unités d´une magnitude à fin de transmettre pour comparaison à d´autres instruments de mesure.
  • Correction: Valeur dont ajouté algébriquement au résultat pas corrigé d´une mesure compense un supposé erreur systématique à propos d´un valeur idéal.
  • C= Lecture patron – lecture de l´instrument
  • Etendue de mesure : Différence entre le valeur supérieur et l´inférieur de l´échelle (span).
  • Erreur % span: Quotient résultant entre la différence de la lecture de l´instrument et celle du patron pour l´étendue de mesure et multiplié par cent. 

             Lecture instrument – lecture patron

E  =    -------------------------------------------------------------    x   100

                                     Span

  • Traçabilité Ou chaîne d´étalonnage: c´est la succession des étapes d´une chaîne ininterrompue qui permet de relier un instrument de mesure donné à la référence nationale pour une grandeur physique déterminée. D´accord aux normes ISO 9000, tous les patrons utilisés en l´étalonnage d´instruments doivent être reliés à patrons d´ordre supérieur (patrons primaires) appartenant à laboratoires accrédités, c´est à dire, que à son tour ont été étalonnés avec des patrons officiels d´une plus grande précision. Ces patrons primaires doivent être accompagnés de leur certificat d´étalonnage, tout indiquant la source, la date d´étalonnage, l´incertitude et les conditions environnementales sous lesquelles les résultats furent obtenus.